电镀工操作规程
1、电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。
2、工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机，钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。
3、工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。
4、在工作场地禁止饮食和吸烟，防止入口。
5、向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起事故。
6、操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。
7、强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4／5；碱要储存在封闭的铁筒内。
8、搬运酸液和倒酸时，应采用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无裂纹时再小心搬运和使用。
铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1．铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件，金银铜电镀批发，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，金银铜电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下：
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6～5.8 Jκ1.0A/dm2
电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下：
NaOH 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。
我国电镀企业缺乏“绿色”理念
我国相当一部分电镀企业是建于上世纪八l九十年代，受当时生产发展水平和环保认识水平的限制，企业的管理体制和环保思想认识上都相对滞后，大多数电镀企业都是走“先污染，后治理”的发展道路，铜银配件电镀方法，甚至有的企业是“只污染，不治理”，所以，“绿色”的理念在我国电镀企业中相当缺乏。
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